6.1改造前粗苯精制工藝概況

該項(xiàng)目之前采用的是酸洗法，其工藝流程如下：

粗苯   初餾   連續(xù)蒸吹    苯塔    甲苯塔   精制塔

特點(diǎn)：

工藝優(yōu)點(diǎn)：工藝成熟、流程短、設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少

工藝缺點(diǎn)：產(chǎn)品質(zhì)量差、收率底、耗酸、廢液（再生酸、酸焦油排放）

6.2改造后粗苯精制工藝概況

項(xiàng)目經(jīng)過工藝技術(shù)升級(jí)改造后采用加氫法，其工藝流程如下： 

兩苯塔   預(yù)加氫反應(yīng)器   加氫反應(yīng)器   脫輕塔   預(yù)精餾塔   二甲苯塔   萃取塔   溶劑回收塔    純苯塔   甲苯塔

該工藝采取的是萃取蒸餾法，具有污染物少，材料選擇容易，經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。缺點(diǎn)是投資相對(duì)于酸洗法較高。

6.3 項(xiàng)目改造前和改造后工藝對(duì)比

1、粗苯精制生產(chǎn)工藝發(fā)展比較快

粗苯精制在建國(guó)初期只有鞍鋼等幾家用間歇蒸餾釜和間歇式硫酸洗滌加工粗苯，按照產(chǎn)品沸點(diǎn)切取苯、甲苯、二甲苯等產(chǎn)品；進(jìn)入20世紀(jì)50年代，從前蘇聯(lián)引進(jìn)粗苯精制連續(xù)式蒸餾和酸洗生產(chǎn)工藝, 不久粗苯精制間歇式酸洗法徹底淘汰，各大焦化廠陸續(xù)建設(shè)粗苯精制連續(xù)式酸洗法生產(chǎn)工藝;到20世紀(jì)80年代,上海寶鋼引進(jìn)第一套Litol法高溫加氫裝置，90年代石家莊焦化廠引進(jìn)K.K法低溫苯加氫工藝,1998年寶鋼又引進(jìn)第二套K.K法苯加氫工藝。進(jìn)入21世紀(jì)以來，各大焦化廠建設(shè)一大批苯加氫生產(chǎn)工藝 ,其中一些鋼鐵企業(yè)焦化廠建設(shè)一批苯加氫生產(chǎn)新設(shè)備，取代酸洗法生產(chǎn)工藝 。

2、粗苯精制酸洗法生產(chǎn)工藝落后、污染嚴(yán)重、產(chǎn)品質(zhì)量低。

粗苯精制酸洗法生產(chǎn)，首先將粗苯蒸餾切取重苯、初餾份、混合份。然后將混合份用硫酸洗滌，混合份中戊烯、笨乙烯、噻吩等不飽和烴碳?xì)浠衔锱c硫酸發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生疊合物分離出去。20世紀(jì)60-70年代，鋼鐵企業(yè)焦化廠和化工企業(yè)建設(shè)近30家粗苯精制酸洗法生產(chǎn)工藝。

這樣的粗苯精制酸洗法生產(chǎn)污染環(huán)境嚴(yán)重：

（1）粗苯蒸餾過程，由于苯類產(chǎn)品沸點(diǎn)低，在蒸餾過程初餾份中的二硫化碳和苯揮發(fā)一些氣體到空氣中，污染環(huán)境。苯在多次蒸餾過程的分離水含苯也污染環(huán)境。

（2）、混合份用硫酸洗滌過程，產(chǎn)生的酸焦油處理的廢渣和廢水嚴(yán)重污染環(huán)境。產(chǎn)生的再生酸也很難處理，送到回收車間用于生產(chǎn)硫氨影響產(chǎn)品質(zhì)量，有的企業(yè)賣給地方小化工廠代替硫酸使用，這又再次污染環(huán)境。

（3）、酸洗法粗苯精制的產(chǎn)品質(zhì)量低，如純苯結(jié)晶點(diǎn)比苯加氫低0.5左右。

粗苯精制，酸洗法生產(chǎn)工藝落后、污染環(huán)境嚴(yán)重，企業(yè)應(yīng)做好計(jì)劃，加快步伐淘汰掉。

3、 粗苯精制，苯加氫法是先進(jìn)的生產(chǎn)工藝

苯加氫法是國(guó)內(nèi)外粗苯精制先進(jìn)生產(chǎn)工藝,技術(shù)含量高,是國(guó)家推廣的項(xiàng)目。粗苯加氫按其催化加氫溫度不同，可分為高溫加氫和低溫加氫工藝。低溫加氫工藝具有操作溫度低、壓力小、產(chǎn)品質(zhì)量好，品種多，收率高，自動(dòng)化程度高和無污染等優(yōu)點(diǎn)。粗苯加氫的目的是除去苯中含有硫、氮和氧等雜質(zhì)，生成相應(yīng)的碳?xì)浠衔锖土蚧瘹洹焙退６渲械牟伙柡蜔N加氫后則生成飽和烴，從而達(dá)到凈化的目的。

由于催化加氫過程中反應(yīng)條件不同，為避免在一個(gè)反應(yīng)器過于激烈而影響催化劑的活性與壽命，故在加氫精制部分設(shè)置了予反應(yīng)器和主反應(yīng)器采取兩段加氫。在予反應(yīng)器的的主要目的是除去二烯烴、苯乙烯和二硫化碳等物質(zhì)，避免在后續(xù)設(shè)備中發(fā)生聚合反應(yīng)。在主反應(yīng)器中烯烴加氫后生成相應(yīng)的飽和烴，噻吩等硫化物、氧化物和氮化物加氫后轉(zhuǎn)化成烴類、硫化氫、水及氨氣。粗苯加氫代替了硫酸洗滌，除掉粗苯中的不飽和烴，噻吩等雜質(zhì)，減少了再生酸及酸焦油渣等污染。

4、兩種工藝對(duì)照表

由上表可以看出，該項(xiàng)目采用的是低溫加氫法，該工藝相對(duì)于酸洗法具有材料選擇簡(jiǎn)單，投資效益較好，投資相對(duì)適中，生產(chǎn)過程中幾乎無污染，產(chǎn)品品種相對(duì)較多。